鑫茂飲料機械廠家供應的乳飲品飲料生產線集洗、灌、封為一體的熱灌裝機械，適用于各種乳飲品飲料灌裝生產、茶飲料灌裝生產、乳飲料灌裝生產、藍莓汁生產、獼猴桃汁灌裝生產、梨汁灌裝生產、葡萄汁灌裝生產、蘋乳飲品灌裝生產、橙汁灌裝生產；同時更換少量的零部件，便可用于純凈水灌裝生線、礦泉水灌裝生產線。產量4000-24000瓶/小時，可供用戶選擇。乳飲品飲料設備采用先進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，設有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。
乳品飲料生產線
乳飲品飲料生產線能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。乳飲品飲料機械采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術，其具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。乳飲品飲料灌裝生產線設備生產諸如乳飲品灌裝生產線，乳飲品飲料生產線,橙汁飲料生產線，檸檬汁飲料生產線，蘋乳飲品飲料生產線等飲料生產線設備，系列設備質量可靠,性價比高。
1.采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。
2.瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、撥輪等尼龍件。
3.高速線采用瓶夾傳輸技術，瓶型變化更為自由，機組內部工作臺面更為簡潔。
4.三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。
5.特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。
6.高速大流量回流式灌裝，灌裝速度快，液面準確無液損。
7.與液體接觸的零部件全采用不銹鋼材料或食品級工程塑料，符合國家食品衛(wèi)生標準 。
8.出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
| 型號 |
RCGF14-12-5 |
RCGF18-18-6 |
CGZ24-24-8 |
RCGF32-32-10 |
RCGF40-40-12 |
RCGF50-50-12 |
RCGF60-60-15 |
| 產量瓶/小時 |
3000-4000 |
5000-6000 |
8000-12000 |
12000-15000 |
15000-18000 |
18000-22000 |
20000-25000 |
| 功率Kw |
6 |
6 |
7 |
9 |
13 |
16 |
19 |
| 尺寸MM |
2200X1600X2300 |
2300X1700X2300 |
2900X1900X2300 |
4300X3500X2300 |
4300X3900X2300 |
4600X4300X2300 |
5100X4600X2300 |
| 重量Kg |
3000 |
3800 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
12000 |
1、沖瓶部分
本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
2、灌裝部分
灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內的壓力穩(wěn)定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。
3、擰蓋部分
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
鑫茂機械生產的水處理系統(tǒng)適用于純凈水、礦泉水、飲料產品水及工藝水的各類水處理設備。水處理系統(tǒng)主要包括：預處理系統(tǒng)（多介質過濾器、活性碳過濾器、離子交換器、微孔過濾器），膜分離系統(tǒng)（超濾器、納濾器、反滲透機組）、電滲析設備、滅菌設備（紫外線設備，臭氧設備）等。
超濾系統(tǒng)通常用于制取礦泉水，山泉水，是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質的過程。目前在水處理行業(yè)中，聚丙烯中空纖維式組件應用最多。處理過后的水，提供給純凈水三合一灌裝機組，果汁、果肉四合一灌裝機組，熱灌裝三合一機，含汽飲料生產線等。
鑫茂機械生產的乳飲品灌裝生產線主要用于飲料的作業(yè)，將灌裝旋蓋二合一功能合為一體，全過程實現(xiàn)自動化，乳飲品灌裝生產線特別適用于液體奶生產的（玻）瓶灌裝、封蓋、克服牛奶灌裝是泡溢現(xiàn)象。具備塑料瓶封口膜，奶制品封口，酸奶蓋膜，鋁箔封口膜，飲料鋁箔封口。乳飲品灌裝生產線封口嚴密，耐蒸煮，不脫色，適用于進口及國產設備。乳飲品灌裝生產線耐高溫，內適裝酸牛奶，乳酸奶，保鮮奶，果汁，純牛奶，甜牛奶等。
乳飲品灌裝生產線采用了先進的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調速，與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產廠家理想的設備
